মান নিয়ে বিরোধ কোথায় নিয়ে যাবে?
আজ, আমরা শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত তিনটি বড় আন্তর্জাতিক স্পঞ্জ হার্ডনেস টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ড, ASTM D3574 (আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড), ISO (আন্তর্জাতিক মান) এবং JIS K6400 2439-2 (জাপানি স্ট্যান্ডার্ড), বিশ্লেষণের গভীরতা, আপনাকে "সর্বজনীন" বৈশ্বিক বাজারের চাহিদা শনাক্ত করার যন্ত্র তৈরি করতে সাহায্য করতে চাই!
আমিস্পঞ্জ টেস্টিং শিল্পে প্রধান টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড
·D3574 ASTM (আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড): পরীক্ষার সাথে উপকরণের আমেরিকান অ্যাসোসিয়েশন থেকে, ঘনত্ব, প্রসার্য শক্তি, সংকোচন এবং ক্লান্তি আচরণ পরীক্ষা সহ ইলাস্টিক ছিদ্রযুক্ত উপাদান মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যাপক মান। উত্তর আমেরিকায় শিল্পের মান হিসাবে, এর ইন্ডেন্টেশন পরীক্ষা এবং ক্লান্তি পরীক্ষা স্বয়ংচালিত আসন, আসবাবপত্র এবং গদির মতো পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
·আইএসও (আন্তর্জাতিক মান) 2439: আন্তর্জাতিক সংস্থা আন্তর্জাতিক প্রোগ্রামের নরম ফেনা পলিমার উপাদানের কঠোরতা জারি করেছে, পাঁচ ধরনের পদ্ধতি (A - E), এবং ASTM D3574 পরীক্ষা B1 প্রক্রিয়ার অনুরূপ বর্ণনা। এটি গদি, আসন ইত্যাদির লোড-ভারবহন কর্মক্ষমতা পরিমাপ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত মান প্রদান করে এবং বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
·JIS K6400-2 (জাপানি স্ট্যান্ডার্ড):জাপানি শিল্প মান, অনুশীলন এবং কম্প্রেশন কঠোরতা পরিমাপের মধ্যে ISO সিস্টেম সহ। ডিজাইনের ধারণাটি আইএসও মানগুলির সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং জাপানের বাজারে প্রসারিত করার লক্ষ্যে উদ্যোগ বা বহুজাতিক কোম্পানিগুলির জন্য একটি অপরিহার্য পরীক্ষার ভিত্তি।
Ⅱপরামিতি তুলনা
![]()
পার্থক্য এবং মিল গভীরতা রেজোলিউশন:
1. চাপের পতনের হার/স্যাগ অনুপাত: ISO এবং JIS K6400 2439-2 স্পঞ্জ কুশন, 25% বা 65% স্যাগ ফোর্স এবং চাপের অনুপাতের মূল্যায়নের মূল সূচক হিসাবে কমবে, এবং সরাসরি তথ্য বক্ররেখা প্রদানের পদ্ধতির সাথে সজ্জিত।
2. পরীক্ষার বিন্দু এবং পদ্ধতি: ASTM D3574 পরীক্ষার লক্ষ্য 85%, 25%, 65% গভীরতর, এমনকি ISO 2439 এবং JIS K6400-2 কঠোরভাবে A থেকে D পর্যন্ত বিভিন্ন পরীক্ষার স্তর তালিকাভুক্ত করে, যাতে সনাক্তকরণের বিভিন্ন নির্ভুলতা এবং দক্ষতার চাহিদা মেটাতে হয়।
Ⅲ.যন্ত্রপাতিসুবিধা অনুরোধ
(1) সাধারণ মূল পরামিতি:
①সেন্সর নির্ভুলতা: প্লাস বা মাইনাস 0.5% থেকে প্লাস বা বিয়োগ 1% নির্ভুলতার মধ্যে সাধারণ প্রয়োজনীয়তা।
②প্রিলোডিং এবং চাপ রক্ষণাবেক্ষণ: মূল পরীক্ষার শুরুর পয়েন্ট হিসাবে সমস্ত 5 n প্রি-টাইনিং ফোর্স, এবং এই সময়কাল "ধারণে 30 সেকেন্ড" রেকর্ড করেছে।
(2)সরঞ্জাম হার্ডওয়্যার ডিজাইনের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা:
①উপর এবং নিম্ন চাপের প্লেট: সাধারণ নকশার ভিত্তি হল প্রেসার প্লেটের 200 মিমি ব্যাস এবং 420 মিমি x 420 মিমি (20 মিমি) ব্যাস 6 মিমি, প্রেস প্লেটের ব্যবধান।
②এসপিড নিয়ন্ত্রণ: শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, এটি 0.001-500 - মিমি/মিনিট ব্যবধানে সামঞ্জস্যযোগ্য।
③বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার পদ্ধতি (প্রিলোডিং, সুইচ, স্বয়ংক্রিয় রিটার্ন) এবং ডেটা অধিগ্রহণ ফাংশন, সুবিধাজনক ডকিং MES বা অন্যান্য ডেটা বিশ্লেষণ সিস্টেম।
Ⅳ.সরঞ্জামent সুপারিশ
![]()
SL-T800 ইউনিভার্সাল উপাদান ইন্ডেন্টেশন এবং প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন
· মূল বেঞ্চমার্কিং: সুনির্দিষ্ট সার্ভো মোটর-বল স্ক্রু ট্রান্সমিশনের উপর ভিত্তি করে, এটি পরীক্ষার প্রক্রিয়ার মসৃণতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
মাল্টি-স্ট্যান্ডার্ড সুবিধা:
· একটি 200mm নির্দিষ্ট ইনডেনটার দিয়ে সজ্জিত, এটি ASTM D3574 (কিছু পদ্ধতি), ISO 2439 এবং JIS K6400 মানগুলির সাথে পুরোপুরি ফিট করে।
· ±0.5 থেকে ±1% এর সেন্সর নির্ভুলতা এবং উচ্চ-রেজোলিউশন এনকোডার ডিসপ্লেসমেন্ট সিস্টেম সম্পূর্ণরূপে ISO 2439 এবং JIS-এর উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
· কার্যকরী নমনীয়তা:
· অত্যন্ত প্রোগ্রামেবল সফ্টওয়্যার প্ল্যাটফর্ম, গ্রাহকদের অবাধে ASTM D3574 (IFD, ক্লান্তি পরীক্ষার উপ-আইটেম), ISO 2439 (A/B/C/D পদ্ধতি) এবং JIS K6400 পরীক্ষার ক্রম এবং রিপোর্ট সিস্টেমগুলির মধ্যে স্যুইচ করার অনুমতি দেয়।
· বিভিন্ন ফিক্সচারের সাথে প্রসারিত করা যেতে পারে যেমন টেনসিল, টিয়ার, রিবাউন্ড, পিল, কম্প্রেশন/টেনসিল ক্লান্তি ইত্যাদি।
আমেরিকান, ইউরোপীয় বা জাপানি মানগুলির "থ্রেশহোল্ড" অনুসরণ করা হোক না কেন, একটি অসামান্য ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা পরীক্ষার মেশিনের অবশ্যই "উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সিং", "বিস্তৃত-পরিসরের গতি সমন্বয়" এবং "বুদ্ধিমান সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ" থাকতে হবে। একাধিক মূলধারার মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য একটি ডিভাইস প্ল্যাটফর্ম বেছে নেওয়ার অর্থ হল আপনি বিভিন্ন গ্রাহকের মানগুলির পরিবর্তনগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারেন এবং বিশ্ব বাজারকে সুনির্দিষ্টভাবে লক্ষ্য করতে পারেন!
------
অবাধে SKYLINE টিমের সাথে যোগাযোগ এবং তদন্তকে স্বাগতম!