UL910 স্টাইনার টানেল ফার্নেস চেম্বার

UL910 স্টাইনার টানেল ফার্নেস চেম্বার

নিম্নলিখিত মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে নকশা

ইউএল ৯১০ঃ পরিবেশগত বায়ু পরিবহনের স্থানগুলিতে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল ফাইবার তারের জন্য শিখা-প্রসারণ এবং ধোঁয়া-ঘনত্বের মানগুলির জন্য সুরক্ষা পরীক্ষার জন্য ইউএল স্ট্যান্ডার্ড

2.১ সংক্ষিপ্তসার

এই প্রযুক্তিগত সমাধানটি যন্ত্রপাতি এবং বিদ্যুতের সংহতকরণের উপর ভিত্তি করে এবং OMRON এর উন্নত মাল্টি-ফাংশন কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে ইগনিশন ক্রম, জ্বলন নিরাপত্তা,বৈদ্যুতিক সংযোগ, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ম্যানুয়াল সমন্বয়, মনিটরিং অ্যালার্ম, এবং এক তথ্য অধিগ্রহণ / যোগাযোগ।চুল্লি তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং অনলাইন পর্যবেক্ষণের জন্য OMRON নিয়ামক + Advantech + ভিজ্যুয়াল বেসিক সফ্টওয়্যার গঠিত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করে. উপরের কম্পিউটার অ্যাডভানটেক অপারেটিং স্টেশনটি চুল্লিটির প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পরিচালনা করে এবং পর্যবেক্ষণ করে। এটিতে ডেটা স্টোরেজ, পরিদর্শন এবং মুদ্রণ রয়েছে। , এবং অন্যান্য ফাংশন. একই সময়ে, UL910 / NFPA262 মানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, একটি উত্সর্গীকৃত জ্বলন পরীক্ষা রুম জ্বলন পরীক্ষা জন্য সেট আপ করা যেতে পারে,এই জ্বলন পরীক্ষা রুম কার্যকরভাবে Steiner অনুভূমিক টানেল চুলা বিচ্ছিন্ন"ধোঁয়া ঘনত্ব পরিমাপ শেষ একটি অন্ধকার রুমে ইনস্টল করুন,বাহ্যিক আলো থেকে হস্তক্ষেপ এড়ান;জ্বলন্ত পরীক্ষা এলাকা,স্বাধীন নকশা পদ্ধতি গ্রহণ,স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,বিনামূল্যে বায়ু প্রবাহ প্রদান করা উচিততাই, পুরো পরীক্ষার সময়, ঘরের বায়ু চাপকে 0-12 Pa (0-0.05 ইঞ্চি জল ভলিউম) এর আশেপাশের বায়ু চাপের চেয়ে বেশি রাখুন। তাপমাত্রা 18 এ বজায় রাখা হয়।৩ ডিগ্রি সেলসিয়াস-২৬.7 °C (65 °F-80 °F) এবং 45-60% এর আপেক্ষিক আর্দ্রতা।

2.1.১ ডিজাইন শর্তাবলী

চুলার ধরনঃ স্টাইনার অনুভূমিক টানেল চুলা

চুল্লি প্রধান মাত্রাঃ চুল্লি আকার 7620mm * 451mm * 305mm

চুলা কভার সংখ্যাঃ স্টাইনার অনুভূমিক টানেল চুলাঃ 1 চুলা কভার

চুলা কাজের তাপমাত্রাঃ 600 °C পর্যন্ত (ধোঁয়াবাজি তাপমাত্রা)

জ্বালানীঃ কমপক্ষে 95% বিশুদ্ধতার সাথে মিথেন

জ্বালানীর তাপীয় মানঃ 3500btu / lb

জ্বালানী চাপঃ 0.4-0.5MPa

বার্নার মডেলঃ 3/4 ইঞ্চি ইউ আকৃতির ডাবল বার্নার

সিগারেট পাইপের নিষ্কাশন তাপমাত্রাঃ <২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, সাধারণত সিগারেট গ্যাসের তাপমাত্রা ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

পরীক্ষিত বস্তুর পরীক্ষার পদ্ধতিঃ অনুভূমিক উপাদান চুলা-চামচ সিলিং উত্তোলন

ডিজাইন শর্ত 15KVA, 380V/220V, 3 ফেজ। দ্রষ্টব্যঃ ভোল্টেজ কাস্টমাইজ করা যায়।

2.1.২ কাঠামোগত পরামিতি

2.1.3 n চুলা কাঠামোঃ অগ্নি প্রতিরোধী ইট + SUS304 স্টেইনলেস স্টীল প্লেট

2.1.4 n চুলা নীচের কাঠামোঃ অগ্নি প্রতিরোধী ইট 229mm x 114.5mm x 64mm

2.1.5 n বার্নারের ধরন এবং পরিমাণ: 1 3 / 4 ইঞ্চি ইউ আকৃতির ডাবল বার্নার।

2.1.6 n ধোঁয়া নিষ্কাশন পদ্ধতিঃ যান্ত্রিক ধোঁয়া নিষ্কাশন + পিছনের দেয়ালে ঠান্ডা বাতাসের মিশ্রণ

2.1.7 চুলা দরজা খোলার পদ্ধতিঃ অনুভূমিক উপাদান চুলা উত্তোলন-সোপান উত্তোলন এবং স্থানান্তর (গ্রাহক নির্মিত)

2.1.8 চুলা ডায়াগ্রাম

2.1.৪ উদ্দেশ্যঃ

তার এবং তারের জন্য UL910 জ্বলনযোগ্যতা পরীক্ষা

2.1.5 ডিজাইন নীতি

উন্নত প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা এবং অর্থনৈতিক যুক্তিসঙ্গততার নীতি গ্রহণ করুন

2.২ চুলার গঠন

2.2.১ ফার্নেস শেল

চুলা ইস্পাত কাঠামো বর্গাকার নল / আয়তক্ষেত্রাকার নল শেষ, পার্শ্ব উল্লম্ব এবং চুলা শরীর ইস্পাত প্লেট গঠিত হয়। উচ্চ শক্তি সঙ্গে welded পরে এটি একটি কঠিন সম্পূর্ণ গঠন,যা দীর্ঘ সময় ধরে বিকৃতি ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে.

চুলা শরীরের ইস্পাত প্লেটঃSUS304,δ=3mm

চুলা ফ্রেমঃQ235-A, বর্গাকার টিউব / আয়তক্ষেত্রাকার টিউব

ফার্নেস ট্রান্সভার্সাল বারঃQ235-A,স্কয়ার টিউব / আয়তক্ষেত্রাকার টিউব

উইন্ডোঃকোয়ার্টজ গ্লাস এবং টেম্পারেড গ্লাস ডাবল স্তর সমন্বয়,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

2.2.২ চুলা প্রতিরোধক উপাদান

পরীক্ষামূলক চুলা সিঁড়ি অগ্নি প্রতিরোধী ইট গঠিত হয়, একই সময়ে, জ্বলন প্রক্রিয়া সময় প্রয়োজনীয় বায়ু অশান্তি প্রদান করার জন্য, ছয় 229mm দীর্ঘ x 114 স্থাপন দ্বারা প্রাপ্ত।5 মিমি প্রশস্ত x 64 মিমি পুরু তাপ প্রতিরোধী অগ্নি প্রতিরোধী ইট ((দেয়ালের দীর্ঘ উল্লম্ব লাইন এবং 114.5 মিমি দীর্ঘ সমান্তরাল লাইন) রিফ্র্যাক্টরি ইট কেন্দ্রের সাথে মাপা বার্নার কেন্দ্ররেখা অনুযায়ী, উইন্ডোর কাছাকাছি রেফ্র্যাক্টরি ইট (উইন্ডোগুলি বাধা না দিয়ে) 1.98m±152mm,3.96m±152mm এবং 5.79±152mm, অন্য পাশের দূরত্ব 1.37m±152mm,2.90m±152mm এবং 4.88m±152mm।

সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ 1427°C (2600°F)

বাল্ক ঘনত্বঃ 0.77±0.046g/cm3

গড় তাপমাত্রায় তাপ পরিবাহিতাঃ

260°C ((500°F) 0.23W/m·°C

৫৩৮°সি ((১০০০°ফারেনহাইট) ০.২৭ ডাব্লু/মি·°সি

৮১৫°সি ((১৫০০°ফারেনহাইট) ০.৩২ ডাব্লু/মি·°সি

1093°C ((1500°F) 0.37 W/m·°C

2.2.3 চুলা দরজা এবং চাপ যন্ত্রপাতি

অপারেশন চুল্লি শরীরের উপরে চুল্লি দরজা, চুল্লি শরীরের জন্য একটি সিলিং ডিভাইস হিসাবে। ধাতু এবং অজৈব insulators থেকে গঠিত।51mm ± 6mm পুরু অজৈব নিরোধক উপাদান

অনুভূমিক চুল্লি দরজা খণ্ড ইস্পাত দ্বারা welded হয়, কম্প্যাক্ট করতে স্ব ওজন উল্লম্ব উত্তোলন পদ্ধতি ব্যবহার, চুল্লি অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে,চুলার দেয়ালের উভয় পাশে স্থাপন করা পর্যবেক্ষণ উইন্ডো, একটি কার্যকর সীল পেতে, একটি কার্যকর জল সীল চুলা দরজা এবং চুলা শরীরের মধ্যে একটি সীল হিসাবে কাজ করে,ট্যাপ জল ব্যবহার করে সঞ্চালিত জল উৎস শুধুমাত্র চুল্লি শরীরের এবং চুল্লি দরজা মান পরিদর্শন জন্য একটি সীল প্রদান করতে পারে না, কিন্তু জ্বলন পরীক্ষার সময় তাপ অপসারণ এবং কার্যকরভাবে চুল্লি শরীর রক্ষা।

ল্যাবরেটরিতে ক্যাপটি তুলতে ক্রেনের ব্যবস্থা করা উচিত।

সর্বোচ্চঃ কার্যকর ব্যবহারের তাপমাত্রা ১০৫০°সি পর্যন্ত;

ঘনত্বঃ ৩৩৫±৫ কেজি/মি৩;

তাপ পরিবাহিতাঃ 0.085W/mK@400 °C

মাত্রা 7620±50mm*451±5mm*305±5mm

2.2.4 ইনপুট চেম্বার এবং ইনপুট বেফেল

চুলা ইস্পাত কাঠামো বর্গাকার নল / আয়তক্ষেত্রাকার নল শেষ, পার্শ্ব উল্লম্ব এবং চুলা শরীর ইস্পাত প্লেট গঠিত হয়। উচ্চ শক্তি সঙ্গে welded পরে এটি একটি কঠিন সম্পূর্ণ গঠন,যা দীর্ঘ সময় ধরে বিকৃতি ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে. বায়ু গ্রহণ বাফেল বায়ুসংক্রান্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলা এবং বন্ধ করা যেতে পারে।5 মিমি ± 6 মিমি × 464 মিমি ± 6 মিমি যাতে নিকটতম বেফেল দিয়ে বায়ু প্রবেশ করতে পারে.

চুলা ইস্পাত প্লেটঃ SUS304, δ = 3mm

চুলা কাঠামোঃ Q235-A, বর্গাকার টিউব / আয়তক্ষেত্রাকার টিউব

ফার্নেস ট্রান্সভার্সাল রিবারঃ Q235-A, বর্গাকার টিউব / আয়তক্ষেত্রাকার টিউব

2.2.4 ধোঁয়া নিষ্কাশন সিস্টেম এবং চুলা চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

চুলা শরীরের নিষ্কাশন গ্যাস যান্ত্রিক নিষ্কাশন গ্যাস রূপ গ্রহণ করে যাতে চুলা এবং নিষ্কাশন গ্যাসের চাপ এবং তাপমাত্রা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।এর মধ্যে রয়েছে রূপান্তর বিভাগ, ধোঁয়া নিষ্কাশন পাইপলাইন, স্বয়ংক্রিয় প্রজাপতি ভালভ, এবং ডিফারেনশিয়াল চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম।একটি আয়তক্ষেত্রাকার অংশের স্টেইনলেস স্টীল উপাদান যার দৈর্ঘ্য 902mm ± 6mm × 686mm ± 6mm, প্রস্থ × 438mm ± 6mm, উচ্চতা, এবং একটি 457mm ± 6mm এটি একটি দীর্ঘ আয়তক্ষেত্রাকার উপবৃত্তাকার রূপান্তর বিভাগে গঠিত, এবং আয়তক্ষেত্রাকার উপবৃত্তাকার রূপান্তর বিভাগ একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সঙ্গে একটি নিষ্কাশন পাইপ সংযুক্ত করা হয় (আই.ডি.) 406mm ± 3m. ট্রানজিশন বিভাগের বাইরের অংশটি একটি 51 মিমি সিরামিক ফাইবার কভার দিয়ে বিচ্ছিন্ন করা হয়, যার ঘনত্ব 130 কেজি / এম 3। ইস্পাত প্লেটটি এসইউএস 304, δ = 1.5 মিমি। নিষ্কাশন পাইপঃ 406 মিমি ± 3 মিমি আইডি।নিষ্কাশন পাইপ, যা 4.88 মিটার থেকে 5.49 মিটার পর্যন্ত ট্রানজিশন সেকশনের নিষ্কাশন প্রান্ত থেকে ধোঁয়া পরিমাপ সিস্টেমের কেন্দ্রীয় রেখায় প্রসারিত হয়, যাতে সম্পূর্ণ মিশ্রিত নিষ্কাশন গ্যাস প্রবাহ সরবরাহ করা হয়।নিষ্কাশন নল খোলার একটি উচ্চ তাপমাত্রা অজৈব উপাদান অন্তত 51mm সঙ্গে বিচ্ছিন্ন করা উচিত, নিষ্কাশন ট্রান্সমিশন অংশের শুরু থেকে ধোঁয়া সনাক্তকরণ সিস্টেম পর্যন্ত। ইস্পাত প্লেটটি SUS304, δ = 1.5 মিমি। ডিফারেনশিয়াল চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃডিটেক্টরটি একটি স্টেইনলেস স্টিলের কলামের সমন্বয়ে গঠিত হওয়া উচিত যার কলামের দৈর্ঘ্য কলামের বাইরের ব্যাসের দ্বিগুণ।, প্রস্রাব পরিমাপ কল দৈর্ঘ্য 25±12mm হয়. 25±12mm, এবং একটি কেন্দ্রীয় কঠিন পার্টিশন. দ্বি-দিকনির্দেশক জোন একটি চাপ সেন্সর সংযুক্ত করা হয়,যা চুলায় চাপের মান কার্যকরভাবে পড়তে পারে.

নির্গমন ডাম্পারঃ৪০৬ মিমি আইডি। পাইপের এক টুকরো পাইপ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ডাম্পারটি ধোঁয়া পরিমাপ সিস্টেমের নির্গমন পাইপের নীচে ১.৬৮ মি ± ০.১৫ মিটারে ইনস্টল করা হয়।এবং সেন্টার লাইন সেন্টার লাইন হয়.

গ্যাস ট্রানজিশন উপাদানগুলির আপেক্ষিক অবস্থানগুলি, গ্যাস নল, ধোঁয়া পরিমাপ সিস্টেম, এবং গ্যাস নল ডিমপারগুলি চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে।

পুরো পরীক্ষার সময় বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার জন্য,নিষ্কাশন পাইপ ড্যাম্পার একটি বন্ধ লুপ ফিডব্যাক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যা ডিফারেনশিয়াল চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে কার্যকর যোগাযোগ গঠন করে.

2.2.5 প্রভাব অঙ্কনঃস্টেইনার টানেল ফার্নেস চেম্বার

2.৩ জ্বলন ব্যবস্থা

2.3.১ বার্নার

বার্নার গ্যাস একটি একক ইনলেট নালী দ্বারা সরবরাহ করা উচিত, প্রতিটি বার্নার থেকে টি-বিভাগ মাধ্যমে ছড়িয়ে. 19mm (0.75 ইঞ্চি) বায়ু আউটলেট জন্য নামমাত্র এলকোট টিউব,বার্নারের সমতল পরীক্ষা কক্ষের মেঝে সমান্তরাল হওয়া উচিতএটি গ্যাসকে সরাসরি নমুনার উপরে পরিচালিত করতে দেয়।প্রতিটি বার্নার তার জ্বলন পরীক্ষার চেম্বার এর কেন্দ্রীয় লাইন প্রতিটি পাশের 102mm ± 6mm কেন্দ্ররেখা ব্যবহার করে অবস্থান তৈরি করতে যাতে বার্নার শিখা সমানভাবে বিতরণ করা হয়.

দীর্ঘ দূরত্ব থেকে গ্যাস চুলা জ্বালানোর জন্য ইলেকট্রনিক ইগনিশন সিস্টেম ব্যবহার করুন, গ্যারান্টিযুক্ত সুরক্ষা কর্মক্ষমতা, উচ্চ ভোল্টেজ ইগনিটর, 44 কেভি, 50 এমএ, ইগনিশন ইলেক্ট্রোডের সর্বনিম্ন ভোল্টেজ 1.8 কেভিপি।

2.3.২ ভালভ গ্রুপ

2.3.3.১ গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেম

৯৫% এর কম বিশুদ্ধতাযুক্ত মিথেনটি বল ভ্যালভ, চাপ হ্রাসকারী ভ্যালভ, চাপ গেইজ, দুটি সোলেনোয়েড ভ্যালভ এবং ভর প্রবাহ নিয়ন্ত্রকদের মাধ্যমে চুলায় প্রেরণ করা হয়।

2.3.3.২ গ্যাস পাইপলাইন উপাদানঃ

1 চাপ হ্রাসকারী ভালভঃজাপান ইটো মিরাই চাপ হ্রাসকারী ভালভ ইনপুট চাপ ক্ষতিপূরণ এবং শূন্য চাপ বন্ধ,সেট স্প্রিং টেনশন অনুযায়ী।চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভের আউটপুট চাপ স্থির থাকে এবং গ্যাস প্রবাহের পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয় নাযখন চাপ কমানোর ভালভের মধ্য দিয়ে কোনো গ্যাস প্রবাহিত হয় না, তখন নিয়ন্ত্রক ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

2 সোলিনয়েড ভালভঃ খোলা কাটা, দ্রুত বন্ধ সময় 1 সেকেন্ড, একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া খেলুন এবং দ্রুত কাটা। সর্বোচ্চ কাজ ফ্রিকোয়েন্সিঃ 20 বার / মিনিট, সর্বোচ্চ কাজ চাপঃ 360mbar।

3 চাপ স্যুইচ চাপ গেইজঃ প্রধান গ্যাস পাইপলাইন চাপ পরিমাপ, এবং commissioning পর্যায়ে গ্যাস চাপ সমন্বয় জন্য পথ প্রশস্ত,যা গ্যাস পাইপলাইনের চাপকে স্বাভাবিক পর্যায়ে বজায় রাখতে পারেচাপের পরিসীমাঃ 0 ~ 20kpa।

4 ভর প্রবাহ নিয়ন্ত্রকঃ আমেরিকান AALBORG ভর প্রবাহ নিয়ন্ত্রক, 316 স্টেইনলেস স্টীল, সর্বোচ্চ চাপ 1000psig (70bar), ফুটো হার 1 × 10-7 sml / s এর চেয়ে কম, NIST দ্বারা ক্যালিব্রেট,0 ∙ 5VDC এবং 4 ∙ 20mA সিগন্যাল, সার্কিট সুরক্ষা, নিয়ন্ত্রণের গতি ≤ 2 সেকেন্ড, নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 1% FS, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ± 0.5FS, তাপমাত্রা পরিসীমা 0 ¢ 50 °C, আর্দ্রতা পরিসীমা 0 ¢ 90%, ডিজিটাল ডিসপ্লে, গ্যাস সরবরাহ 5000Btu (5.3MJ) / স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার সময় মিনি তাপ প্রয়োজন, সফটওয়্যার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত গ্যাসের পরিমাণ রেকর্ড করে; এটি বার্নার আউটপুট মান 5.3MJ / মিনিট তাপ সঙ্গে সহযোগিতা করতে পারেন, এবং বিভিন্ন মান অনুযায়ী,গ্যাসের প্রবাহকে ভর প্রবাহ মিটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা যায়, পরিমাপ পরিসীমা 0 ~ 160L / মিনিট, যা বার্নার পরিবর্তন করতে পারেন calorific মান আউটপুট, সর্বোচ্চ আউটপুট শক্তি 100MJ / মিনিট পৌঁছাতে পারে;

5গ্যাস ফিল্টারঃ ইতালি গুইলং গ্যাস ফিল্টার, ফিল্টার ক্যাটুন ডিপার্চার <50um

2.4 ধোঁয়া ঘনত্ব পরিমাপ সিস্টেম

2.4.1 ধোঁয়া ঘনত্ব পরিমাপ সিস্টেম আলোর উৎস

একটি আমেরিকান জিই 12 ভোল্ট সিলড ল্যাম্প, পরিষ্কার লেন্স, স্বয়ংক্রিয় স্পটলাইট নিষ্কাশন নল এর ক্রস বিভাগে মাউন্ট করা, হালকা বীম নিষ্কাশন নল এর উল্লম্ব অক্ষ বরাবর উপরে আলোকিত করা উচিত,406mm (16 ইঞ্চি) I এর উপরে এবং নীচে 76mm ± 3mm ব্যাসার্ধের খোলার মাধ্যমে সিলিন্ডারিকাল বীমটি পাস করা উচিত.ডি পাইপ, এবং সমন্বিত বীমগুলি ফটোভোলটাইক সেলের কেন্দ্রে কেন্দ্রীভূত করা উচিত।

2.4.২ ধোঁয়া ঘনত্ব পরিমাপ সিস্টেমের জন্য রিসিভিং ডিভাইস

আলোর উত্সের উপরে ফটোসেলগুলি স্থাপন করা উচিত যা সরাসরি প্রাপ্ত আলোর অনুপাত অনুযায়ী আউটপুট দেয় এবং আলোর পথ থেকে ব্যাটারি পর্যন্ত মোট দূরত্ব 914 মিমি ± 102 মিমি.ফটোসেলগুলি রেকর্ডিং সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করা উচিত, যা অদৃশ্য ধোঁয়ায় প্রবেশকারী আলো বিশেষ পরিস্থিতি এবং অন্যান্য প্রভাবের কারণে দুর্বল হয় তা দেখানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

2.4.4 গরম করার বক্ররেখাঃউপরে ও নিচে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চুল্লি তাপমাত্রা বিচ্যুতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2.4.5 চুলা চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মানদণ্ডঃ একটি ইস্পাত প্লেট এবং 6 মিমি পুরু x 2.44 মিটার দৈর্ঘ্যের একটি লেপযুক্ত, ফাইবার-বর্ধিত সিমেন্ট বোর্ডের একটি স্তর ব্যবহার করে প্রিহিট করা হয়,যেমন দেখানো হয়েছে, চেম্বারের সমর্থনের উপর স্থাপন করার জন্য যথেষ্ট প্রশস্ত, একটি অপসারণযোগ্য ছাদের সাথে। ইনপুট বেফলে 16 মিমি ± 1.5 মিমি খোলার মাধ্যমে প্রয়োজনীয় প্রবাহের হারের সাথে সামঞ্জস্য করা মিথেন দিয়ে জ্বালানী সরবরাহ করা হয়েছিল।তাপমাত্রা 66 °C ± 3 °C পর্যন্ত প্রিহিট করা হয়, যা 7 °C এ মেঝে থার্মোকপল দ্বারা নির্দেশিত হয়।.09 মি ± 13 মিমি। জ্বলন পরীক্ষার চেম্বারটি শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়েছিল যখন তল থার্মোকপল দ্বারা নির্দেশিত তাপমাত্রা 3.96 মি 41 °C ± 3 °C এ পৌঁছেছিল।

2.4.6 বায়ু প্রবাহের গতিঃ এই সাতটি পয়েন্ট টানেলকে সাতটি সমান অংশে বিভক্ত করে এবং প্রতিটি বিভাগের জ্যামিতিক কেন্দ্রে প্রবাহের গতি রেকর্ড করে নির্ধারিত হয়।পয়েন্টগুলি গ্যাস চুলার কেন্দ্ররেখা থেকে 7 মি ± 25 মিমি এবং ছাদ সমর্থন সমতল থেকে 152 মিমি ± 6 মিমি নীচে রয়েছে. ১.২২ মিটার/সেকেন্ড ± ০.০২৫ মিটার/সেকেন্ড (৪ ফুট/সেকেন্ড ± ০.০৮৩ ফুট/সেকেন্ড) প্রবাহের গতি পাওয়া উচিত।

DeepL.com এর সাহায্যে অনুবাদ করা হয়েছে (বিনামূল্যে সংস্করণ)

2.4.7 ফার্নেস থার্মোকপলঃ একটি 19 AWG নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ থার্মোকপল দরজার সাথে একটি 9.5 মিমি ± 3 মিমি জয়েন্ট জ্বলন চেম্বারের বাতাসের সাথে উন্মুক্ত পরীক্ষা চেম্বারের মেঝে মাধ্যমে সন্নিবেশ করা উচিত.থার্মোকপলের চূড়াটি গ্লাস ফাইবার টেপের উপরের পৃষ্ঠের নিচে ২৫.৪ মিমি ± ৩ মিমি, ফ্যাবরের নলটির কেন্দ্ররেখা থেকে ৭.০১ মিমি ± ১৩ মিমি হতে হবে।এবং জ্বলন চেম্বারের মাঝখানেএকটি 19 AWG নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ থার্মোকপল 3.2mm ± 1.5mm পরীক্ষার চেম্বার মেঝে পৃষ্ঠের নীচে embedded 3.96m ± 13mm চুল্লি nozzle এর কেন্দ্ররেখা থেকে স্থাপন করা উচিত এবং 7.অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট থেকে 09m ± 13mm এবং জ্বলন চেম্বারের মাঝখানে প্রস্থ.

কাজের পরিবেশ

The fire test chamber in which the test chamber and smoke measurement system are located shall be provided with a free-flow condition of air to maintain a controlled pressure in the chamber of 0 to 12 Pa (0 to 0.05 ইঞ্চি জল কলাম) পরিবেষ্টন বায়ু চাপের উপরে প্রতিটি পরীক্ষার পুরো সময়কালের জন্য। তাপমাত্রা 18.3 °C থেকে 26.7 °C (65 °F থেকে 80 °F) এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 45% থেকে 60% হতে হবে।.

অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য এয়ার কন্ডিশনার এবং আর্দ্রতা এবং dehumidifying ডিভাইস ইনস্টল করা হয়,এবং তাপমাত্রা এবং hygrometer অভ্যন্তরীণ পরিবেশ পর্যবেক্ষণের জন্য প্রদান করা হয়, পাশাপাশি বায়ুমণ্ডলীয় চাপ পরিমাপকারী যা অভ্যন্তরীণ চাপের পরিদর্শন করে।

1.২ সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের জন্য পানি, বিদ্যুৎ এবং গ্যাসের প্রয়োজনীয়তা

1.2.১ পানির চাহিদা

1.2.1.1 টানেল চুলা সমর্থন শীতলঃ নলের জল, 0.07mpa

1.2.২ সাইটের প্রয়োজনীয়তা

1.2.2.১ টানেল চুলার মেঝে: দৈর্ঘ্য কমপক্ষে ২২ মিটার, প্রস্থ কমপক্ষে ৪ মিটার, উচ্চতা কমপক্ষে ৪ মিটার;

1.2.৩ বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা

1.2.3.১ বিদ্যুৎ চাহিদাঃ ২২০ ভোল্ট, ৫০ হার্জ

1.2.3.২ বিদ্যুতের চাহিদা ২ঃ ৩৮০ ভোল্ট, ৫০ হার্জ

ইউএল ৯১০ঃ পরিবেশগত বায়ু পরিবহনের স্থানগুলিতে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল ফাইবার তারের জন্য শিখা-প্রসারণ এবং ধোঁয়া-ঘনত্বের মানগুলির জন্য সুরক্ষা পরীক্ষার জন্য ইউএল স্ট্যান্ডার্ড

5.২ টেকনিক্যাল প্যারামিটার:

1. এনএফপিএ ২৬২ এবং ইউএল ৯১০ পরীক্ষার মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে মানদণ্ডে রেকর্ড করার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য এবং বক্ররেখা পূরণ করে;

2. ধোঁয়া ঘনত্ব পরিমাপ ডিভাইস, 1% এর বিচ্যুতি, 1% এর কম পূর্ণ স্কেল ফ্লুক্টোশন পরিসীমা ফিল্টার পরে calibration দ্বারা নিশ্চিত করা যেতে পারে;

3. খোলা অবস্থায় বায়ু ইনলেট বাক্সের সাথে, সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান বায়ু প্রবাহ স্ট্যাটিক চাপ পরিমাপ বিভাগে স্ট্যাটিক চাপ 37pa পৌঁছাতে পারে;

4. বায়ু প্রবেশের বাক্স বন্ধ থাকলে, স্ট্যাটিক চাপ কমপক্ষে 93pa পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়;

5. জ্বলন বাক্সে বায়ুর বেগকে ১.২২ মিটার/সেকেন্ড ± ০.০২৫ মিটার/সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত করা যায়; বায়ুর বেগকে সাতটি পয়েন্টে রেকর্ড করা উচিত,প্রতিটি গ্যাস বার্নারের কেন্দ্ররেখা থেকে 7 মি ± 25 মিমি (23 ফুট ± 1 ইঞ্চি) এবং 152 মিমি ± 6 মিমি (6 ইন ± 0).২৫ ইঞ্চি) উপরের কভার সমর্থন ফ্ল্যাঞ্জের সমতল নীচে।এই সাতটি পয়েন্ট নির্ধারণ করুন সাতটি সমান অংশে ধোঁয়াশা প্রস্থ ভাগ করে এবং প্রতিটি অংশের জ্যামিতিক কেন্দ্রে বায়ু বেগ রেকর্ড করে.

6. 86 kW ± 2 kW (294,000 ± 7300 Btu/hr) এর একটি নিয়মিত গ্যাস সরবরাহ; ফটোসেল আউটপুট, গ্যাস চাপ, গর্ত প্লেট জুড়ে চাপ পার্থক্য,ব্যবহার করা গ্যাসের ভলিউমকে পরীক্ষা চলাকালীন ২ সেকেন্ডের ব্যবধানে অবিচ্ছিন্নভাবে রেকর্ড করা হবে।.

7. তাপমাত্রা বৃদ্ধির বক্ররেখাটি মানের প্রয়োজনীয় বক্ররেখার অনুরূপ হতে হবে, যার বিচ্যুতি ২% বা তার কম হতে হবে;

8. পরীক্ষার সময় সময় গ্রাফ তুলনায় শিখা ছড়িয়ে দূরত্ব আউটপুট রিপোর্ট

9. পরীক্ষার সময় পাইপলাইন গতি গ্রাফের রিপোর্ট আউটপুট।

5.৩ স্ট্যান্ডার্ড উপাদান গ্রহণযোগ্যতাঃ

TP149 স্ট্যান্ডার্ড ক্যাবলটি সরঞ্জামগুলির গ্রহণযোগ্যতার মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর প্রস্তাবিত ফলাফলগুলি নীচের টেবিলে দেখানো হয়েছেঃ